Glavna svojstva fotonaponskih kabela

Nov 24, 2023

Električna svojstva

1. DC otpor

Istosmjerni otpor vodljive jezgre gotovog kabela nije veći od 5,09Ω/km na 20 stupnjeva.

2 Ispitivanje naponom uranjanja u vodu

Gotovi kabel (20 m) ne kvari se nakon 5 minuta ispitivanja napona (AC 6,5 kV ili DC 15 kV) nakon što je uronjen u vodu na (20±5) stupnjeva tijekom 1 sata.

3 Dugotrajna otpornost na istosmjerni napon

Uzorak je dugačak 5 m i stavlja se u destiliranu vodu koja sadrži 3% natrijevog klorida (NaCl) na (85±2) stupnja na (240±2)h, s oba kraja izložena vodi 30 cm. Primijenite istosmjerni napon od 0,9 kV između jezgre žice i vode (jezgra vodljive žice spojena je na pozitivnu elektrodu, a voda je spojena na negativnu elektrodu). Nakon vađenja uzorka provedite ispitivanje napona uranjanja u vodu. Ispitni napon je AC 1 kV i nije potreban kvar.

4 Otpor izolacije

Otpor izolacije gotovog kabela na 20 stupnjeva nije manji od 1014Ω·cm.

Otpor izolacije gotovog kabela na 90 stupnjeva nije manji od 1011Ω·cm.

5 Površinski otpor plašta

Površinski otpor gotovog plašta kabela ne smije biti manji od 109Ω.

 

Test performansi

 

Naš tim

Solar Pv Wire

Solarna fotonaponska žica

Mc4 Inline Fuse Connector

Mc4 Inline konektor osigurača

mc4 fuse connector

konektor osigurača mc4

Mc4 Branch Connector

Mc4 priključak za granu

Mc4 Solar Extension Cable

Mc4 solarni produžni kabel

solar cable branch connector

konektor ogranka solarnog kabela

Solar Extension Cable

Solarni produžni kabel

Y Connector Mc4

Y konektor Mc4

 

 

1. Ispitivanje tlakom pri visokoj temperaturi (GB/T 2951.31-2008)

Temperatura (140±3) stupnja, vrijeme 240 min, k=0.6, dubina udubljenja ne prelazi 50% ukupne debljine izolacije i plašta. I provesti AC6.5kV, 5min test napona, ne zahtijevajući kvar.

2 Ispitivanje vlažnom toplinom

Uzorak se stavlja u okolinu s temperaturom od 90 stupnjeva i relativnom vlagom od 85% tijekom 1000 sati. Nakon hlađenja na sobnu temperaturu, u usporedbi s onim prije ispitivanja, stopa promjene vlačne čvrstoće manja je ili jednaka -30%, a stopa promjene istezanja pri prekidu je manja ili jednaka -30 %.

3 Ispitivanje otopinom kiseline i lužine (GB/T 2951.21-2008)

Dvije skupine uzoraka uronjene su u otopinu oksalne kiseline koncentracije 45 g/L i otopinu natrijevog hidroksida koncentracije 40 g/L. Temperatura je bila 23 stupnja, a vrijeme 168h. U usporedbi s prije uranjanja u otopinu, stopa promjene vlačne čvrstoće bila je manja od ili jednaka ±30 %, istezanje pri prekidu veće ili jednako 100 %.

4 Test kompatibilnosti

Nakon što cijeli kabel stari 7×24h na (135±2) stupnja, stopa promjene vlačne čvrstoće prije i nakon starenja izolacije je manja od ili jednaka ±30%, a stopa promjene istezanja pri prekidu je manja od ili jednako ±30%; brzina promjene vlačne čvrstoće prije i nakon starenja plašta je manja od ili jednaka -30%, stopa promjene istezanja pri prekidu manja ili jednaka ±30%.

5 Ispitivanje udarom niske temperature (8,5 u GB/T 2951.14-2008)

Temperatura hlađenja -40 stupnjeva, vrijeme 16h, masa padajućeg utega 1000 g, masa udarnog bloka 200 g, visina pada 100 mm, ne bi trebalo biti vidljivih pukotina na površini.

6 Ispitivanje savijanjem pri niskoj temperaturi (8,2 u GB/T 2951.14-2008)

Temperatura hlađenja je (-40±2) stupnja, vrijeme je 16 sati, promjer ispitne šipke je 4~5 puta veći od vanjskog promjera kabela i namotan je 3~4 puta. Nakon ispitivanja ne bi trebalo biti vidljivih pukotina na površini plašta.

7 Test otpornosti na ozon

Duljina uzorka iznosi 2 0 cm i stavlja se u posudu za sušenje 16 sati. Promjer ispitne šipke korištene u ispitivanju savijanja je (2±0.1) puta vanjski promjer kabela. Ispitna komora: temperatura (40±2) stupnja, relativna vlažnost (55±5)%, koncentracija ozona (200±50)×10-6%, protok zraka: 0,2~0,5 puta ispitna komora volumen/min. Uzorak se stavlja u ispitnu komoru na 72 sata. Nakon ispitivanja ne bi trebalo biti vidljivih pukotina na površini plašta.

8 Otpornost na vremenske uvjete/UV ispitivanje

Svaki ciklus: zalijevanje 18 minuta, sušenje ksenonskom lampom 102 minute, temperatura (65±3) stupnja, relativna vlažnost 65%, minimalna snaga pod valnom duljinom 300~400nm: (60±2)W/m2. Ispitivanje savijanjem na sobnoj temperaturi provedeno je nakon 720 sati. Promjer ispitne šipke trebao bi biti 4 do 5 puta veći od vanjskog promjera kabela. Nakon ispitivanja ne bi trebalo biti vidljivih pukotina na površini plašta.

9 Dinamički test penetracije

U uvjetima sobne temperature brzina rezanja je 1N/s, a broj testova rezanja je: 4 puta. Svaki put kada se ispitni uzorak nastavi, uzorak se mora pomaknuti naprijed 25 mm i zakrenuti za 90 stupnjeva u smjeru kazaljke na satu. Zabilježite silu prodiranja F u trenutku kada igla od opružnog čelika dodiruje bakrenu žicu. Prosječna dobivena vrijednost je veća ili jednaka 150·Dn1/2 N (4mm2 poprečnog presjeka Dn=2.5mm)

Otporan na 10 udubljenja

Uzmite 3 dijela uzoraka, međusobno razmaknute 25 mm na svakom dijelu, i zakrenite za 90 stupnjeva kako biste napravili ukupno 4 udubljenja. Dubina udubljenja je {{10}},05 mm i okomite su na bakrene žice. Tri dijela uzoraka stavljena su u ispitne komore od -15 stupnjeva, sobne temperature i +85 stupnjeva na 3 sata redom, a zatim su namotani na osovinu u odgovarajućim ispitnim komorama. Promjer trna je (3±0,3) puta veći od minimalnog vanjskog promjera kabela. Najmanje jedan rezultat po uzorku nalazio se na vanjskoj strani. Provedeno AC0,3kV ispitivanje napona uranjanja bez kvara.

11 Ispitivanje toplinskog skupljanja plašta (11 u GB/T 2951.13-2008)

Izrežite uzorak na duljinu L1=300mm, stavite ga u pećnicu zagrijanu na 120 stupnjeva 1 sat, zatim ga izvadite i ohladite na sobnu temperaturu. Ponovite ovaj ciklus toplo-hladno 5 puta i na kraju ohladite na sobnu temperaturu. Stopa toplinskog skupljanja uzorka mora biti manja ili jednaka 2%.

12 Ispitivanje okomitim gorenjem

Nakon što se gotov kabel postavi na (60±2) stupnja 4 sata, izvedite ispitivanje okomitog gorenja navedeno u GB/T 18380.12-2008.

13 Ispitivanje sadržaja halogena

PH i vodljivost

Postavljanje uzorka: 16h, temperatura (21~25) stupnjeva, vlažnost (45~55)%. Dva uzorka, svaki težine (1000±5) mg, zdrobljena na čestice manje od 0,1 mg. Protok zraka (0,0157·D2) l·h-1±10%, udaljenost između čamca za izgaranje i ruba učinkovite površine grijanja peći je veća ili jednaka 300 mm, temperatura u čamcu za izgaranje mora biti Veća ili jednaka 935 stupnjeva, 300 m udaljena od broda za izgaranje (u smjeru strujanja zraka) Temperatura mora biti veća ili jednaka 900 stupnjeva.

Plin koji stvara ispitni uzorak skuplja se kroz bocu za pranje plina koja sadrži 450ml (PH vrijednost 6,5±1.0; vodljivost manja ili jednaka 0,5μS/mm) destilirane vode. Vrijeme testiranja: 30 min. Zahtjevi: PH veći ili jednak 4,3; vodljivost Manje ili jednako 10μS/mm.

Savijte sadržaj važnih elemenata
Sadržaj Cl i Br

Postavljanje uzorka: 16h, temperatura (21~25) stupnjeva, vlažnost (45~55)%. Dva uzorka, svaki težine (500~1000) mg, smrvljeni na 0,1 mg.

Brzina protoka zraka je (0.0157·D2)l·h-1±10%, a uzorak se ravnomjerno zagrijava 40 minuta do (800±10) stupnjeva i održava 20 minuta.

Plin koji stvara ispitni uzorak apsorbira se kroz bocu za pranje plina koja sadrži 220ml/svaka 0.1M otopina natrijevog hidroksida; tekućina iz dvije boce za pranje plina ubrizgava se u mjernu tikvicu. U isto vrijeme, bocu za pranje plina i njen pribor treba očistiti destiliranom vodom i ubrizgati u mjernu tikvicu. 1000 ml. Nakon hlađenja na sobnu temperaturu, pomoću pipete ukapajte 200 ml otopine za mjerenje u bocu za mjerenje. Dodajte 4 ml koncentrirane dušične kiseline, 20 ml 0,1 M srebrnog nitrata i 3 ml nitrobenzena, zatim miješajte dok se ne taloži bijela pahuljica; dodajte 40% amonijevog sulfata. Temeljito pomiješajte vodenu otopinu i nekoliko kapi otopine dušične kiseline, promiješajte magnetskom miješalicom i dodajte titracijsku otopinu amonijevog hidrogen sulfata.

Zahtjevi: Prosjek ispitnih vrijednosti dvaju uzoraka: HCL manji od ili jednak {{0}},5%; HBr Manje od ili jednako 0,5%;

Ispitna vrijednost svakog uzorka manja je ili jednaka srednjoj vrijednosti dvaju ispitnih vrijednosti uzorka ±10%.

F sadržaj

Stavite 25~30mg uzorka materijala u posudu za kisik od 1L, kapnite 2~3 kapi alkanola i dodajte 5ml 0,5M otopine natrijevog hidroksida. Pustite da blok izgori i izlijte talog u mjernu posudu od 50 ml lagano ispiranjem.

Umiješajte 5 ml otopine pufera u otopinu uzorka i otopinu ispirajte dok ne dođete do oznake. Nacrtajte kalibracijsku krivulju kako biste dobili koncentraciju fluora u otopini uzorka i izračunajte postotni sadržaj fluora u uzorku.

Zahtjevi: manje od ili jednako 0.1%.

14 Mehanička svojstva izolacijskih i plaštnih materijala

Prije starenja, vlačna čvrstoća izolacije je veća ili jednaka 6,5 ​​N/mm2, istezanje pri prekidu je veće ili jednako 125%, vlačna čvrstoća plašta je veća ili jednaka 8.0 N/mm2, a istezanje pri prekidu je veće ili jednako 125%.

Nakon starenja na (150±2) stupnja tijekom 7 × 24 sata, stopa promjene vlačne čvrstoće prije i nakon starenja izolacije i plašta je manja od ili jednaka -30%, a stopa promjene istezanja pri prekidu prije i poslije starenja izolacije i plašta manji je od ili jednak -30%.

15 Test vrućeg produžetka

Pod opterećenjem od 20 N/cm2, nakon što je uzorak podvrgnut testu toplinskog istezanja na (200±3) stupnja tijekom 15 minuta, srednja vrijednost istezanja izolacije i plašta ne smije biti veća od 100%. Nakon što se ispitni komad izvadi iz pećnice i ohladi, označite razmak između linija. Srednja vrijednost povećanja ne smije premašiti 25 % kao postotak udaljenosti prije nego što se uzorak stavi u pećnicu.

16 toplinski život

Provodi se prema EN 60216-1 i EN60216-2 Arrhenius krivulji, a temperaturni indeks je 120 stupnjeva. Vrijeme 5000h. Istezanje izolacije i plašta pri omjeru zadržavanja na prekid: veće ili jednako 50%. Zatim izvedite test savijanja na sobnoj temperaturi. Promjer ispitne šipke dvostruko je veći od vanjskog promjera kabela. Nakon ispitivanja ne bi trebalo biti vidljivih pukotina na površini plašta. Traženi životni vijek: 25 godina.