Metoda za sprječavanje oksidacije vodiča

Atomski broj metalnog bakra je 29, gustoća je 8,92 g/cm3, a talište je 1083,4 ℃. Ima dobru toplinsku i električnu vodljivost. Međutim, u vlažnom zraku, površina metalnog bakra reagira s kisikom i nastaje Cu2 (OH) 2CO3, odnosno bakrenozeleni. Obično, površina oksidacije bakra u postrojenjima za proizvodnju kabela pokazuje crnjenje. Ova vrsta fenomena oksidacije na površini kabelskog bakrenog vodiča zbunjuje mnoge kabelske tvrtke.

U našem svakodnevnom promatranju proizvodnje i velikom količinom podataka istraživanja, otkrili smo da je pomoću visokokvalitetnog odabira bakrenih šipki, učinkovite kontrole procesa izvlačenja žice i koncentracije i temperature emulzije, pasiviziranja površine bakrenog vodiča upredenog ili snopa upletene bakrene žice. , te optimizacijski tretman naknadnih procesa, kvaliteta bakrenog vodiča kabela će se učinkovito kontrolirati, oksidacija će se spriječiti, radna učinkovitost će biti znatno poboljšana i učestalost prerade će se smanjiti, kako bi se postigao povoljan učinak smanjenja troškova i poboljšanja internih kvaliteta proizvoda. Uzimajući za primjer proizvodnju žica i kabela u Zhujiangu, provincija Guangdong, ovaj rad analizira učinkovite mjere kontrole u svakom koraku od dolaska bakrenih šipki u proizvodni pogon, skladištenja, izvlačenja žice, usukanja, skladištenja unutarnje jezgre do ekstruzije izolacije.

Kabelski bakreni vodič

1、 Kontrola protiv oksidacije bakrenog vodiča u proizvodnji žica i kabela

U principu, metalni bakar za kabele uglavnom uključuje fizičke metode za sprječavanje kontakta bakra s vlažnim zrakom, katodnu zaštitu oksidacijsko-redukcionu metodu za sprječavanje oksidacije bakrenog vodiča, kemijske metode za proizvodnju pasivnog filma na površini bakrenog vodiča za sprječavanje oksidacije ili raspršivanje posebna tekućina na površini vodiča za zaštitu. Uzimajući za primjer proizvodnju žica i kabela u Zhujiangu, provincija Guangdong, predstavljene su glavne metode kontrole antioksidacije u svakom procesu.

1.1 transport, pregled i skladištenje bakrenih šipki prije ulaska u postrojenje

Većina kabelskih poduzeća u Kini u osnovi kupuje bakar, dok većina poduzeća često zanemaruje kontrolu procesa transporta bakrenih šipki prije ulaska u tvornicu. U Jiangnanu i obalnim područjima (Jiangsu, Zhejiang, Fujian i Guangdong) ljeto je dugo i kišovito, a bakrene šipke se u tvrtku uglavnom prevoze teškim kamionima. Prema shvaćanju autora', mnoga poduzeća za kabele nisu formulirala odgovarajuće transportne specifikacije za dobavljače bakrenih šipki. Specifikacije pakiranja i drugi sustavi u kišnim danima ljeti često čine površinu bakrene šipke netaknutom bez oksidacije i pocrnjenja prilikom isporuke od strane dobavljača bakrene šipke, dok dolazi do zacrnjenja površine bakrene šipke kada dođe do korisnika kabelskih poduzeća, što donosi nepotrebne probleme.

Dolazna inspekcija bakrenih šipki u osnovi je u skladu s GB / T 3953-2009 ili standardom poduzeća kabelskih poduzeća, uz stroge procedure. Općenito, kabelska poduzeća pohranjuju bakrene šipke u skladištima. Općenito, imaju stroge metode upravljanja skladištem. Prilikom skladištenja bakrenih šipki, osobito u kišnim danima ljeti, moraju prekriti bakrene šipke plastičnom tkaninom ili plastičnom folijom, te koristiti metodu Z jednostavnu fizičku barijeru kako bi spriječili kontakt između bakrenih šipki i vlažnog zraka, što kabelske tvrtke često zanemaruju. . Prilikom primanja bakrenih šipki u radionicu, obavezno vizualno provjeriti ima li crnjenja jednu po jednu, te kontrolirati iz izvora proizvodnje.

1.2 kontrola procesa izvlačenja žice od bakrene šipke

U ovoj fazi, kao primjer se uzima bakrena šipka od 8 mm koja se obično koristi u kabelu za napajanje Z. Danas se u izvlačenju žice općenito koristi kontinuirano žarenje izvlačenja bakra, koje treba proći kroz procese postavljanja, izvlačenja žice i žarenja, hlađenja, sušenja i preuzimanja žice. Poželjno je odabrati kalup odgovarajuće specifikacije, koji ne smije biti premali. Ako je premalen, to će prisiliti varijaciju rešetke metalnog bakra i pogoršati nagli porast temperature metala.

Provjerite koncentraciju emulzije prije pokretanja kako biste bili sigurni da je koncentracija kvalificirana. Tijekom spuštanja održavajte napetost polaganja stabilnom i ujednačenom bez pretjeranih vibracija (vibracije su neizbježne). Tijekom izvlačenja žice operater mora obratiti veliku pozornost na promjenu temperature žarenja. Nakon izvlačenja žice, vodič stvrdnjava, rastezanje se smanjuje, a istosmjerni otpor vodiča se povećava. Na površini bakrenog vodiča tijekom izvlačenja žice ne bi smjelo biti preostale emulzije, što operater mora identificirati golim očima. Nakon izvlačenja žice, treba ga zatvoriti prozirnom plastičnom folijom i pohraniti u suhom okruženju za cirkulaciju. Međutim, većina kabelskih poduzeća izostavlja proces omatanja filma jer je za bakrenu žicu problematično omotati film. Temperatura površine vodiča koji je upravo uvučen u krug viša je od sobne temperature, što može dovesti do potencijalnog rizika od oksidacije u kišnoj sezoni.

1.3 bakrene žice upredanje (snopove) i proces ekstruzije kemijskog umrežavanja

Uzmimo nasukanje bakrene žice kao primjer. U procesu usukanja vodiča, svaka pojedinačna žica je upredena redovitim ili nepravilnim upredkom. Pod djelovanjem svake matrice, temperatura bakrenog vodiča nakon prolaska matrice je znatno viša od one prije prolaska matrice, posebno zbijenog vodiča i vodiča u obliku lepeze. Trenutačno, lamela okvira nema on-line uređaj za žarenje ili hlađenje, tako da je vanjski sloj bakrenog vodiča lako oksidirati. Prije usukanja, odaberite odgovarajuću matricu za uvijanje, kotač za prešanje i uređaj za postavljanje žice, te podesite napetost namotavanja i postavljanja. Nakon što je oprema podešena, operater vizualno promatra završnu obradu viseće bakrene žice i središnje bakrene žice okvira za isplatu kako bi osigurao da nema očitih crnih mrlja, a zatim pokrenuti stroj.

Općenito, kabelska poduzeća primjenjivat će antioksidanse u procesu usukanja (stroj za umotavanje okvira i stroj za kavez). Formulacija antioksidansa je oko 0,3% otopina alkohola benzotriazola. Metoda rada je integrirati antioksidanse u industrijski alkohol i kapati ih u bakrenu žicu s crijevom za infuziju. Standard za kapanje mora biti samo natopljena bakrena žica, kako bi se izbjeglo premalo lokalne potencijalne oksidacije ili previše otpada. Nakon što su svi antioksidacijski radovi dobro pripremljeni, pokrenite stroj za rad.

Kolut za namotavanje mora biti suh. Nakon što se namotavanje napuni, mora se zatvoriti prozirnom plastičnom folijom, što je isto kao i povlačenje bakrene žice. Mnoge kabelske tvrtke također izostavljaju ovaj korak. Ako ovaj korak uzrokuje oksidaciju bakrenog vodiča, utjecaj na niskonaponske kabele je još uvijek nizak, a utjecaj na ultravisokonaponske kabele je nezamisliv. Nakon izvlačenja, namotavanja i skladištenja bakrenog vodiča, oblik rešetke metalnog bakra je u osnovi stabilan. Kemijsko umrežavanje znači da se XLPE ravnomjerno istiskuje na bakrenom vodiču pod uvjetima sredstva za umrežavanje, antioksidansa, sredstva za spajanje, itd. Podesite napetost uvlačne linije prije pokretanja žičane ladice s bakrenim vodičem kako biste osigurali nesmetan rad oprema.

2、 Sažetak

Gotovo sve tvornice kabela u Kini suočene su s problemom oksidacije bakrenih vodiča. Što se tiče kemijskih karakteristika metalnog bakra, potrebno je održavati reducibilnost metalnog bakra. U svakodnevnoj proizvodnji poduzimaju se sljedeće mjere za smanjenje vjerojatnosti oksidacije bakrenog vodiča:

1) Odaberite visokokvalitetnu metalnu bakrenu šipku, standardizirajte dobavljačev postupak i sustav transporta i isporuke', poduzmite mjere brtvljenja prozirnom plastičnom folijom nakon što bakrena šipka stigne u tvrtku i poduzmite mjere za brtvljenje prozirne plastične folije nakon bakreni vodič je izvučen i uvijen;

2) Usvojite odgovarajući postupak izvlačenja bakrene žice, redovito provjeravajte dijelove za žarenje stroja za izvlačenje žice, dajte prednost ulju za izvlačenje žice koje sadrži antioksidans, redovito provjeravajte koncentraciju emulzije i zamijenite je unaprijed prije isteka jamstvenog roka;

3) Tehnologija obrade pasivacijom je usvojena za procese umotavanja bakrene žice i ekstruzione izolacije;

4) Uspostaviti kvalitetnu svijest i ojačati poslovnu obuku kako bi operateri gore navedenih procesa postali svjesni štetnih posljedica uzrokovanih oksidacijom bakrene žice.